Koolstofstaalklepschijf

Productnaam: klepschijf
Materiaal: koolstofstaal
Gewichtscope: 0. 1-1800 kg
Productietechnologie: casting in silica sol -investering; Waterglasinvesteringsgieten; Zandgieten; Shell -vorming
Bewerking: Aangepast
Oppervlaktebehandeling: anti-reuzenolie; primer schilderen; cataforese; poedercoating; zinkplaten.
Warmtebehandeling: normaliseren, blussen en temperen
Kwaliteitscontrole: ISO9001

Aanvraag sturen

Beschrijving

Onze koolstofstalen klepschijven worden ontworpen om sterkte, duurzaamheid en betrouwbaarheid te leveren in een breed scala van industriële kleptoepassingen. Met meer dan 20 jaar OEM -productie -ervaring bieden we op maat gemaakte oplossingen op basis van klantspecificaties, inclusief materiaalselectie, castingmethoden en optionele warmtebehandelingsprocessen.

Gemeenschappelijke cijfers en eigenschappen

A105(Gesmeed koolstofstaal)

Goede lasbaarheid en machinaliteit; gebruikt voor druksystemen

WCB (ASTM A216)

Veel gebruikt voor gegoten kleplichamen en schijven; Goede taaiheid en kracht

LF2 (lage temperatuur koolstofstaal)

Geschikt voor service met lage temperaturen met verbeterde inkeping taaiheid

Typische compositie (WCB -voorbeeld)

C: minder dan of gelijk aan {{{0}}}. 3 0%, mn: 0. 60–1. 00%, Si: 0.10–0,35%,
P: minder dan of gelijk aan {{{0}}. 04%, S: minder dan of gelijk aan 0,05%, Fe: Balans

Aanvraagvelden

Vaak gebruikt in:

Watervoorziening en behandelingssystemen

Olie- en gas- en petrochemische industrie

Chemische en slurrypompen

Brandbestrijding, HVAC en energiesystemen

Agricultural and industrial fluid handling

Landbouw- en industriële vloeistofafhandeling

Belangrijke voordelen

Hoogmechanische sterkteEnimpactweerstand

Kosteneffectieve oplossing voor niet-corrosieve of licht corrosieve omgevingen

FlexibeleOEM -mogelijkhedenOm te voldoen aan verschillende industriële normen en ontwerpvereisten

Geschikt voorPrecisie gieten, zandgieten, EnShell Mold Casting

Productieproces

We bieden casting van investeringen, zandcasting en shell casting voor een optimale oppervlakte -afwerking en structurele integriteit. Op verzoek kan warmtebehandeling (zoals normaliseren of uitdrijven en temperen) worden toegepast om de prestaties te verbeteren.

Investeringsuitgifte

Zandgieten

Waarom kiezen voor ons

Gecertificeerd op ISO 9001: 2015, wordt onze fabriek ondersteund door een sterk technisch team en een onafhankelijke inspectieafdeling. We zijn toegewijd aan het leveren van producten van hoge kwaliteit die voldoen aan internationale normen, met klanten in heel Europa, Amerika en Azië.